Mikä on sintrattu metalli?

Sintrattu metallion eräänlainen metallimateriaali, joka on valmistettu sintrausprosessin kautta. Alla on yksityiskohtainen johdanto sintraustekniikkaan ja sintrattujen metallien määritelmään, ominaisuuksiin, raaka -aineisiin ja sovelluksiin.

1.Agglomeraatioprosessi
Sintraus on prosessi, jolla painetaan ja muodostavat kiinteitä materiaaleja, joissa lämpöä ja\/tai painetta levitetään materiaaliin valmistusprosessin aikana, mutta lämmityslämpötila on alhaisempi kuin materiaalin sulamispiste. Tämän prosessin aikana materiaalin atomit diffundoivat hiukkasten rajojen yli ja hiukkaset sulautuvat kiinteän kokonaisuuden muodostamiseksi. Koska sintrauslämpötila ei ole saavuttanut materiaalin sulamispistettä, sintraus valitaan yleensä muovausmenetelmänä materiaaleille, joilla on erittäin korkeat sulamispisteet.

2. Sintrattujen metallin määrittäminen
① Prosessin näkökulmasta
Sintroitu metalli on materiaali, joka on valmistettu puristamalla ja sintrausmetallijauheella tai langan verkkoon. Esimerkiksi sintrattu metallilankaverkko valmistetaan metallijauheesta tai metallilankaverkosta raaka -aineina, jotka puristetaan ja sintrataan huokoisen rungon muodostamiseksi tietyllä läpäisevyydellä ja mekaanisella lujuudella.
② rakenteellisesta näkökulmasta
Ottaen esimerkiksi metallikuitua sintroituja tunteita, se valmistetaan tiivistämällä ja sintraamalla erittäin hienoja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuituja kolmiulotteisessa labyrintissä samalla tavalla. Sintrausprosessissa käytetyillä metallikuituilla on korkea pituussuhde halkaisijaan, mikä mahdollistaa kuidujen lukemattomien koskettimien hitsaamisen toisiinsa, mikä tuottaa suodatinmateriaalin ilman kuitujen leviämistä.

3. Sintrattujen metallien karakteristit
① Huokoisuus: Sillä on tietty läpäisevyysaste, ja siinä on monia huokosia, mikä tekee siitä laajasti käytetyn kentällä, kuten suodatuksella. Esimerkiksi sintratulla metallilankaverkolla on huokoinen rakenne, jota voidaan käyttää suodatukseen.
② Mekaaninen lujuus: Sintrauksen jälkeen materiaalilla on tietty mekaaninen lujuus, joka voi täyttää eri sovellusskenaarioiden mekaaniset suorituskykyvaatimukset.
③ Säädettävä suorituskyky: Säätämällä sintrausprosessiparametreja, kuten lämpötila, paine, aika jne., Sintrattujen metallien mikrorakenteen rajojen rajojen rajojen rajojen koon, huokoskoon ja jakautumista voidaan hallita, mikä vaikuttaa niiden suorituskykyyn.

4.Ara -materiaalit sintrattujen metallien tuotantoon
① Metallijauhe
• Yleiskatsaus: Sintroitujen metallien perus raaka-aine on yleensä metallijauhe, joka voi olla yksi metallijauhe tai seos metallijauhetta ja ei-metallijauhetta. Jauhemetallurgia on prosessitekniikka metallijauheen tuottamiseksi tai metallijauheen (tai metallijauheen ja ei-metallijauheen seosta) raaka-aineina, muodostumisina ja sintrausina sekä metallimateriaalien, komposiittimateriaalien ja erityyppisten tuotteiden valmistukseen.
• Edut: Joillekin erityisille seoksille, kuten niille, joilla on korkeat sulamispisteet, muodostavien elementtien sulamispisteiden suuret erot, huono kestävyys tai materiaalit, joilla on korkea lisäarvo, jota ei voida käyttää sulattamalla ja valuprosesseilla, jauhemetallurgia -sintrauksella on alhaisen prosessin lämpötilan, korkean sinettujen tiheyden edut ja lyhyet sintrausajan.
② Pakkausmateriaalit
Toiminto: Sintraus- tai sintrausprosessiin upotettua materiaalia kompaktin erottamiseksi ja suojaamiseksi kutsutaan pakkausmateriaaliksi. Se auttaa varmistamaan kompaktin laadun ja suorituskyvyn sintrausprosessin aikana.
③ Grafiittituotteet
• Grafiittimuotti
Ominaisuudet: Grafiittimuotit ovat avaintyökaluja metallijauhepuristusmuovaukseen, jolla on korkea lämmönjohtavuus. Niiden lämmönjohtavuus on 3-5 kertaa tavallisen teräksen, joka voi nopeasti siirtää lämpöä, varmistaa yhdenmukaisen muotin lämpötilan ja vähentää sintrattujen osien sisäistä jännitystä; Korkea lämpötilankestävyys, joka kestää yli 2000 asteen lämpötiloja inertissä ilmakehässä, sopivat korkean sulamispisteen metallien, kuten volframin ja molybdeenien, sintraukseen; Helppo käsitellä, monimutkaiset ontelot voidaan tehdä CNC -koneistuksen avulla mikroelektronisten komponenttien tarkkuusmuodostusvaatimusten täyttämiseksi.
• Grafiitti upokas
Suorituskyvyn edut: Metallinstraamisen pre -seostus- tai tunkeutumisprosessissa grafiittiurnauksia käytetään metalliraaka -aineiden tai keskieosten sulamiseen. Sillä on voimakas vastus sulavien metallien, kuten kupari-, hopea- ja nikkelipohjaisten korkean lämpötilan seoksien, eroosiolle, ja sen käyttöikä on 2-3 kertoja perinteisten keraamisten upokkaiden elämää

5. Sintroitujen metallien soveltaminen
① Elektroninen ja sähkölaite
Sintrattujen metallien pehmeät magneettimateriaalit ovat tärkeitä sovelluksia elektronisissa ja sähkölaitteissa. Tämän tyyppisellä materiaalilla on korkea magneettinen läpäisevyys ja alhainen hystereesin menetys, mikä voi parantaa laitteiden suorituskykyä ja tehokkuutta. Esimerkiksi moottoreissa sintratut metallitehtävät magneettiset materiaalit voidaan levittää moottorin staattoriin ja roottorin osiin sen nopeuden ja tehokkuuden parantamiseksi. Muuntajissa tätä materiaalia voidaan levittää muuntajan rautaydintä läpäisytehokkuuden parantamiseksi ja häviöiden vähentämiseksi.
② Autoteollisuus
Autoteollisuudessa sintroituja metalleja käytetään laajasti erilaisten komponenttien, kuten laakereiden, valmistukseen, kuten laakerit,vaihdeja suodattimet. Nämä komponentit vaativat tyypillisesti hyvää kulumiskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja suurta lujuutta, ja sintroituja metalleja voivat täyttää nämä vaatimukset säätämällä jauheen ja sintrausprosessin koostumusta.
③
Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa on erittäin tiukat vaatimukset materiaaleille, mikä vaatii niitä ominaisuuksia, kuten kevyt, korkea lujuus ja korkea lämpötilankestävyys. Sintroitu metallit voivat täyttää nämä vaatimukset, ja siksi niillä on laaja valikoima sovelluksia ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. Esimerkiksi grafiitilämmittimet (kuten sauvat ja putket) ovat tyhjiö sintrausuunien ydinkomponentteja, jotka vastaavat tasaisen lämpökentän tarjoamisesta. Ne voivat toimia jopa 2800 astetta tyhjiö- tai inertissä ilmakehässä, paljon korkeampi kuin metallilämmityselementtien raja (kuten molybdeeni, jonka lämpötila on 1600 astetta). Chengdu-hiilimateriaalien kehittämän isostaattisen painegrafiittilämmittimen halkaisija on 1,5 metriä ja se tukee ydinmateriaalien laajamittaista sintraamista neljännen sukupolven ydinreaktoreille, täyttäen kotimaisen aukon.
④ lääkinnälliset laitteet
Lääketieteellisten laitteiden alalla käytetään myös laajasti sintratettuja metalleja. Sintroitujen metallien saavuttamisensa vuoksi, että se kykenee saavuttamaan tarkkaan valmistuksen, se sopii erittäin sopiviin tarkkuuslaitteisiin, kuten mikroliittimiin ja lääketieteellisiin implantteihin. Lisäksi korkeapuhtausgrafiitti varmistaa, että puolijohdepakkausmateriaalit ovat pilaantumattomia, satoprosentti on yli 99,5%, mikä on ratkaisevan tärkeä lääketieteellisten laitteiden luotettavuuden ja turvallisuuden kannalta.
⑤ Energia -ala
Energian alalla sintroituja metalleja käytetään erilaisten korkean suorituskyvyn energian muuntamis- ja varastointilaitteiden valmistukseen. Esimerkiksi sintratut metallitehtävät magneettiset materiaalit voidaan levittää energian muuntamislaitteisiin laitteiden tehokkuuden ja suorituskyvyn parantamiseksi. Samaan aikaan sintroituja metalleja voidaan käyttää myös paristojen elektrodimateriaalien valmistukseen parantamalla niiden energiatiheyttä ja syklin käyttöikää.