Jauhemetallurgia hammaspyörä
Jauhemetallurgiset hammaspyörät ovat jauhemetallurgiatekniikalla valmistettuja mikrovaihteiston osia, joissa käytetään metallijauheita (yleensä rauta-pohjaisia, kuparipohjaisia, ruostumattomia teräsjauheita jne.) raaka-aineina jauheen sekoittamisen, puristusmuovauksen, sintrauksen ja myöhemmän viimeistelyn/työstön avulla. Koko on yleensä muutamasta millimetristä kymmeniin millimetreihin, ja sitä käytetään laajalti tarkkuuslähetysskenaarioissa.
- Tuotteen esittely
tuotteen tiedot
|
Hyödyke |
Tehtaalla räätälöity korkean tarkkuuden vahva kulutuskestävyys jauhemetallurginen hammaspyörä |
| Modulaarinen valikoima | 0,1-2,0 mm |
| Hampaiden lukumääräalue | 10-100 hammasta |
| Ulkohalkaisijan toleranssi | ±0,01 mm - ±0,03 mm |
| Hampaiden pinnan karheus | Ra0,8-Ra3,2 μm |
| Tiheys | 6,0-7,2 g/cm³ (rautapohjainen) |
| Vetolujuus | 300-800 MPa |
Ydintuotantoprosessi
• Jauhesekoitus:Sekoita metallijauhetta voiteluaineen ja seosainejauheen kanssa samassa suhteessa varmistaaksesi tasaisen koostumuksen ja muodostaaksesi pohjan myöhempää muovausta varten.
• Puristusmuovaus:Sekoitettu jauhe puristetaan hammaspyörien aihioiksi, jotka ovat lähellä lopullista muotoa korkealla paineella erityisessä muotissa, mikä varmistaa hampaiden perusprofiilin ja mittatarkkuuden.
• Sintraus:Kuumentaminen suojaavassa uunissa metallin sulamispisteen alapuolelle, jolloin jauhehiukkaset voivat muodostaa tiheän metallurgisen sidoksen atomidiffuusiosidoksen kautta ja saada vakaat mekaaniset ominaisuudet.
• Jälkikäsittely:Jalostaa vaatimusten mukaan (paranna mittatarkkuutta), koneista (täydennä monimutkaisia rakenteita), lämpökäsittelyä (vahvistaa kovuutta), pintakäsittelyä (ruosteenesto, kitkan vähentäminen) ja muita prosesseja.
keskeinen etu
• Säädettävä tarkkuus:Muotinmuodostus- ja viimeistelyprosessi voi varmistaa, että hampaiden profiilin tarkkuus saavuttaa GB/T 10095.1:n tasot 7-9, mikä täyttää tarkkuuslähetyksen vaatimukset.
• Korkea materiaalin käyttöaste:Lähellä verkkomuovaustekniikka vähentää materiaalihukkaa, ja materiaalin käyttöaste on yli 90 %, mikä ylittää huomattavasti perinteisen leikkausprosessoinnin.
• Säädettävä suorituskyky:Säätämällä jauhekoostumusta ja sintrausprosessia voidaan räätälöidä eri vahvuuksia, kovuutta ja kulutuskestävyyttä omaavia hammaspyöriä sopeutumaan erilaisiin työolosuhteisiin.
• Alhaiset eräkustannukset:sopii suureen-automaattiseen tuotantoon, mitä suurempi erä, sitä selvempi on yksittäisen kappaleen kustannusetu.
• Sisäinen rakenne voidaan suunnitella:Se voi valmistaa itse{0}}voitelevia vaihteita, jotka sisältävät öljyä, varastoida voiteluöljyä huokosiin ja saavuttaa huoltovapaan tai minimaalisen huollon.
Tyypillisiä sovellusskenaarioita
• Autoala:moottorin venttiilien ajoitusjärjestelmä, istuimen säätömoottori, ikkunan nostomekanismi.
• Kodinkoneteollisuus:pesukoneen kytkin, ilmastointipellin toimilaite, sähköhammasharjan voimansiirtojärjestelmä.
• Toimistolaitteet:tulostimen syöttömekanismi, kopiokoneen kehityskomponentti.
• Sähkötyökalut:käsikäyttöinen poran vaihdelaatikko, puutarhatyökalujen voimansiirtojärjestelmä.
Yleiset materiaalijärjestelmät
| Materiaalityyppi | Edustavia komponentteja | Kovuusalue | Sovellettavat skenaariot |
| Rautapohjainen jauhemetallurgia | Fe-Cu-C,Fe-Ni-C | HB120-300 | Suuri kuormitusvaihteisto, autokomponentit |
| Kuparipohjainen jauhemetallurgia | Cu-Zn, Cu-Sn | HB60-150 | Pieni kuormitus, korkea kulutuskestävyys |
| Ruostumattoman teräksen jauhemetallurgia | 304L,316L | HB150-250 | Korroosionkestävyys, elintarvike- ja lääketieteen alat |
Suositut Tagit: jauhemetallurgia hammaspyörä, Kiina jauhemetallurgia hammaspyörän valmistajat, toimittajat, tehdas
