Jauhe sintrausplaneettavaihde
Jauhe -sintrausplaneetta -hammaspyörät ovat hammaspyöriä, jotka on valmistettu jauhemetallurgiatekniikassa, jotka muodostavat erityiset vaihdemuodot prosessisarjan, kuten sintrauksen jauhetilassa ., yleiset jauhe -sintratut planeettavaihteet sisältävät pienet moduuliharmut ja muut tyypit, ja materiaali on yleensä jauhetallurgiaa .}}
- Tuotteen esittely
Tuoteominaisuudet
1. korkean tarkkuus
Jauhemetallurgiatekniikka voi saavuttaa erittäin korkean mittaisen tarkkuuden ja sijainnin toleranssinhallinnan planeettavaihteiden . valmistuksessa verrattuna perinteisiin prosessointimenetelmiin, muotinmuodostus- ja tarkkuussintraintiin voivat paremmin varmistaa, että vaihteiden avainten .}}. suuren tarkkuuden pinta -alan ja pinta -alan laatu. vakaa ja auttaa myös parantamaan polttoainetaloutta .
2. Erinomainen mekaaninen suorituskyky
• Korkea lujuus ja sitkeys: Kohtuullisen jauhekaavan suunnittelun ja optimoidun sintrausprosessin avulla jauhemetallurgia planeettavaihteilla on hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet, ne kestävät korkeaa vääntömomenttia, niitä ei ole helposti muodonmuutos tai vaurioitunut monimutkaisissa työolosuhteissa, ja ne voivat ylläpitää vakaata rakenteellista vahvuutta ja sitkeyttä edes pitkäaikaisen käytön jälkeen, välttää tehokkaasti epäonnistumisten, jotka aiheutuvat väsymyksen aiheuttamisesta ja kestävyyden kestävyydestä ja kestävyyden kestävyydestä. seisokit .
• Hyvä kulumiskestävyys: Jauhe-metallurgiamateriaalit voivat lisätä pinnan kovuutta ja parantaa kulumiskestävyyttä lisäämällä kulutuskestävän seoselementtien tai käyttämällä pintakäsittelytekniikoita asentoihin, joissa vaihdekosketuksessa on suhteellista liikettä ja kitkaa . Tämä voi antaa vaihdetta pysäyttää parempaa kulumista koko palvelun koko käyttöympäristön ajan, varmistaa stable-lähetysjärjestelmän suorituskyvyn, jatko-komponentin korvauspyöräilyjen ja vähentymisen.
3. kevyt muotoilu
Kun valmistetaan planeettavaihteita jauhemetallurgiatekniikkaa käyttämällä, kevyet tavoitteet voidaan saavuttaa optimoimalla rakennesuunnittelu ja hallitsemalla materiaalitiheyttä vaarantamatta komponenttien suorituskykyä . verrattuna perinteiseen valuhelihaan tai taontavaihteisiin, se voi vähentää omaa painoa samalla kun varmistetaan riittävä voima ja jäykkyys, mikä auttaa vähentämään CAR -FATICE -FATICE -FATICTE -VÄLITTÄVÄN VÄLITTÄVÄN VÄLITTÄVÄT ja VÄÄRÄYNTÄVÄT päästöt ja noudattavat ympäristönsuojelua ja energiansäästökonsepteja .
4. integroitu muovaus monimutkaisista muodoista
Jauhemetallurgiatekniikka voi käyttää muotteja muotoilemaan erilaisia monimutkaisia muotoja, joita vaaditaan hammaspyöriin kerralla, välttäen tylsän moniprosessin käsittelyn ja kokoonpanon työlän prosessin perinteisissä koneistusmenetelmissä . Tämä integroitu muotoilumenetelmä parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää tuotantokustannuksia, minimoi komponenttien stressipitoisuuden ja tiivistämisongelmien {1} {1} {{{{0
5. korkea materiaalin käyttöaste ja merkittävä kustannustehokkuus
Jauhemetallurgian tuotantoprosessissa raaka-aineita esiintyy jauhemuodossa . tarkan muotin täyttö- ja muodostumisen kautta materiaaleja voidaan hyödyntää maksimaalisesti ja jätettä voidaan vähentää . verrattuna perinteisiin leikkausprosesseihin, materiaalien käyttöaste on yleensä korkeampi, mikä tekee jauhemetallurgisesta planeeta-vaihteista, kun taas korkeat suorituskyky
tuoteparametri (spesifikaatio)
|
Hyödyke |
Tehtaan räätälöity korkea tarkkuus Vahva kulutusvastusjauhe sintrausplaneettavaihde |
| Prosessivirtaus |
Jauheen sekoittuminen |
|
Materiaali |
FC0208/FN0208 |
| Eritelmä | Räätälöity |
| Pintakäsittely | Korkeataajuinen sammutusöljyn kyllästys CNC |
|
Mouk |
5000 kpl |
| Soveltaminen | Moottori, sähköautot, moottoripyörä, koneet, meri-, lelu-, maatalouskoneet, auto |
Faq
Jauhe sintrausplaneettavaihteet ovat tarkkuuslähetysjärjestelmien, kuten autojen lähetysten, ydinkomponentteja, ja niiden suorituskyvyn indikaattorit vaikuttavat suoraan järjestelmän luotettavuuteen ., joka perustuu teollisuussovelluksiin ja testausstandardeihin, ydinsuoritusindikaattorit ja arviointimenetelmät ovat seuraavat:
1, avainsuoritusindikaattorit
① Vahvuus
Taivutuslujuus: Määrittää hammaspyörien kyvyn kestää kuormituksia ja välttää juurimurtumaa . jauhemetallurgia parantaa lujuutta optimoimalla rautajauheen koostumuksen suhde (kuten hiili/kuparipitoisuus) .
Puristuslujuus: Planeettatuen on kestettävä planeettavaihteiden lähettämä korkea vääntömomentti ja varmistettava, että se ei muodostu korkeapaine-olosuhteissa .
② Joustavuus
Estä hammaspyörien hauras murtuma iskukuormilla . Tämä saavutetaan säätämällä sintrausprosessia (kuten lämpötilan hallinta) ja lisäämällä kovia metallijauheita (kuten kuparipohjaisia seoksia) .
③ Kulutusvastus
Vähennä hampaiden pinnan kulumista ja pidennä elinkaaren ., luottaen pääasiassa kahteen näkökohtaan:
Materiaalin optimointi: kulumiskeskeisten seoselementtien (kuten MO, CR) lisääminen;
Pintakäsittely: Ammun piikkeneminen, kiinteä voitelupinnoite (kuten PTFE) kitkakertoimen . vähentämiseksi
④ väsymiskestävyys
Varmista, että vaihde ei koe väsymysmurtumaa vuorottelevien kuormitusten alla (kuten usein aloituspysäkki) {. laukauksen pietoaminen voi muodostaa puristusjännityskerroksen pinnalle, viivästyttäen halkeamien aloittamista . viivästyttäen .
⑤ Geometrinen tarkkuus ja pinnan suorituskyky
Mittatarkkuus: muotinmuodostusohjausplaneettavaihteiden asennustoleranssi (± 0,02 mm: n taso), varmistaen sileän meshingin;
Pinnan karheus: Vaikuttaa voimansiirtotehokkuuteen ja se on pelkistettävä RA: n alle tai yhtä suuri kuin 0,8 μm jauhamisen/kiillottamisen kautta
2, testaus- ja arviointimenetelmät
① Materiaalin mekaaninen suorituskyvyn testaus
| Indeksi | Testimenetelmä | Vakioviite |
| Taivutusvahvuus | Kolmen pisteen taivutustesti (ISO 3325) | Hammasjuuren laakerirajan määrittäminen |
| Kovuus | Rockwell -kovuustesteri (HRC -asteikko) | Arvioi pinnan kovettuva vaikutus |
| Kestävyys | Charpy -iskutesti (ISO 5754) | Analysoi murtuman absorboitua energiaa |
② Kulutusvastus ja väsymystestaus
Kulutusvastustesti: Ensinnäkin penkkitestauksen avulla, simuloi todellisia työoloja ja mittaa massahäviö 10000 syklin jälkeen; Toinen on käyttää PIN -levyn kulumistesteriä kitkakerroimen testaamiseen ja pinnoitteen voitelun vaikutuksen . kvantifiointiin.
Väsymiskestävyystesti: Käyttämällä kiertovuoren väsymistestiä (kuten ISO 1143) väsymisrajan määrittämiseksi; Vaihteiston penkkitestauksen avulla kuormitetaan vuorottelua, kunnes vaihde epäonnistuu, ja tallentaa syklien lukumäärä .
③ Geometria ja pintatarkastus
Karheuden havaitseminen: Käytä laser -interferometriä tai valkoisen valon interferometriä tarkkuuden ollessa ± 0 . 01 μm vaihteiden pinnan karheuden havaitsemiseksi.
Hammasprofiilin tarkkuuden havaitseminen: Käytä vaihteiden mittauskeskuksia, kuten Klingelnberg P -sarjaa, hammasprofiilin poikkeaman analysoimiseksi .
Mikrorakenteen havaitseminen: Tarkkaile huokosjakautumista ja sintrausitiheyttä metallografisen mikroskoopin kautta, ja tavoitehenkilöiden on yleensä oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 7 . 2G/cm ³.
④ Dynaaminen suorituskyvyn varmennus
NVH -testaus: Tarkkaile vaihde -meshing -kohinaa anechoic -kammiossa, kohdevaatimuksen ollessa vähemmän tai yhtä suuri kuin 75db .
Lähetystehokkuustesti: Vertaamalla tulo- ja lähtötehoa, optimoitu lähetystehokkuus voi saavuttaa yli 98%
Suositut Tagit: Jauhe sintrausplaneettavarusteet, Kiinan jauhe sintrausplaneettavarusteiden valmistajat, toimittajat, tehdas
