Sintrattu hammasratas
Sintrattu hammaspyörä on jauhemetallurgialla valmistettu pieni hammaspyörä. Se valmistetaan sekoittamalla metallijauheita kaavan mukaan, puristamalla ne hammaspyörien aihioiksi, sitten sintraamalla ja suorittamalla jälkikäsittely (kuten muotoilu, öljykyllästys, lämpökäsittely jne.). Se on yksi laajimmin käytetyistä jauhemetallurgian komponenteista, ja sitä käytetään yleisesti erilaisissa tarkkuussiirtosovelluksissa.
- Tuotteen esittely
Tuotetiedot
|
Hyödyke |
Tehtaalla räätälöity erittäin tarkka vahva kulutuskestävyys sintrattu hammaspyörä |
| Modulaarinen valikoima | 0,1-2,0 mm |
| Hampaiden lukumääräalue | 10-100 hammasta |
| Ulkohalkaisijan toleranssi | ±0,01 mm - ±0,03 mm |
| Hampaiden pinnan karheus | Ra0,8-Ra3,2 μm |
| Tiheys | 6,0-7,2 g/cm³ (rautapohjainen) |
| Vetolujuus | 300-800 MPa |
Ydinvoimat
• Erittäin{0}}tarkkuusmuovaus:Muottipuristusprosessi voi tuottaa suoraan hammaspyörän hampaiden muotoja, jotka ovat lähellä lopullista muotoa, mikä eliminoi laajan{0}}leikkauksen jälkeisen koneistuksen tarpeen. Hampaiden muodon tarkkuus voi saavuttaa GB/T 10095:n mukaan arvosanan 7-9, mikä täyttää useimpien pienimuotoisten siirtosovellusten vaatimukset.
• Korkea materiaalin käyttöaste:Jauhemetallurgiaprosessi eliminoi materiaalihukan käytännössä ja nostaa materiaalin hyödyntämisen perinteisen koneistuksen 30–50 %:sta yli 95 %:iin.
• Hallittavat eräkustannukset:Soveltuu laajaan-automaattiseen tuotantoon, ja yhden vaihteen kustannukset laskevat merkittävästi tuotannon kasvaessa. Soveltuu erityisen hyvin tilanteisiin, joissa-volyymikysyntä on suuri, kuten autoille ja kodinkoneille.
• Yhdistetty suorituskyvyn räätälöinti:Jauhekoostumusta ja sintrausprosessia säätämällä voidaan valmistaa hammaspyöriä, joilla on erityisiä ominaisuuksia, kuten itse{0}}voitelu, korkea kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.
Yleisimmät materiaalityypit ja sovellusskenaariot
Rautapohjainen sintrattu pieni vaihde
• Suorituskykyominaisuudet: Säätämällä hiilipitoisuutta ja sintrausprosessia voidaan saavuttaa laaja suorituskykyalue pehmeästä korkeaan kovuuteen, tiheydellä 6,0–7,2 g/cm³, kovuudella 50–250 HB ja vetolujuudella 100–800 MPa.
• Sovellusskenaariot: autojen vaihteiston tahdistusvaihteet, moottorin venttiilin nivelhammaspyörät, sähkötyökalujen voimansiirtovaihteet, tasapainotusvoimakkuus ja kustannusedut .
• Erikoiskäsittely: Hampaiden pinnan kovuutta voidaan edelleen parantaa yli 55 HRC:hen hiiletyksen ja karkaisun avulla, mikä parantaa kulumiskestävyyttä.
Kuparipohjainen sintrattu pieni vaihde
• Suorituskykyominaisuudet: Tiheys 6,0-8,0 g/cm ³, kovuus 40-120HB, vetolujuus 80-300 MPa, hyvä itsevoiteleva ja korroosionkestävyys.
• Käyttöskenaariot: kodinkoneiden vaimennusvaihteet (kuten pesukoneet, ilmastointituulettimet), toimistolaitteiden vaihteistot (tulostimet, kopiokoneet), leluvaihteet, joilla on erinomainen hiljainen{0}}toimintakyky.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sintrattu pieni vaihde
• Suorituskykyominaisuudet: Tiheys 6,5-7,8g/cm³, kovuus 80-200HB, vetolujuus 200-600MPa, erinomainen korroosionkestävyys, voi toimia pitkään kosteissa/happamissa/emäksissä ympäristöissä.
• Käyttöskenaariot: Elintarvikkeiden jalostuskoneiden vaihteistot, lääketieteellisten laitteiden vaihteistot, ulkokäyttöön tarkoitettujen puutarhatyökalujen vaihteistot, jotka täyttävät hygienia- tai korroosionkestävyysvaatimukset .
Öljyä sisältävä sintrattu pieni vaihde
• Suorituskykyominaisuudet: Huokoset täytetään voiteluöljyllä tyhjiööljyn upotusprosessilla, jonka tiheys on 5,5-7,0 g/cm³, kovuus 40-180 HB, vetolujuus 80-500 MPa ja elinikäinen itsevoitelukyky.
• Käyttöskenaariot: Vaihteet voitelemattomissa/vähävoiteluympäristöissä, kuten sähköpolkupyörän pyörännapamoottorin vaihteet, kuntolaitteiden voimansiirtovaihteet, maatalouskoneiden säätövaihteet, eivät vaadi säännöllistä huoltoa.
Keskeiset suorituskykyindikaattorit ja vaikuttavat tekijät
• Tiheys:Se on ydinindikaattori, joka vaikuttaa sintrattujen hammaspyörien lujuuteen. Mitä suurempi tiheys, sitä suurempi on vetolujuus ja kovuus; Sitä voidaan ohjata säätämällä puristuspainetta (200-800 MPa), sintrauslämpötilaa (1100-1350 astetta) ja jauheen hiukkaskokoa.
• Hampaan profiilin tarkkuus:Sen määrää pääasiassa muotin tarkkuus. Korkean tarkkuuden muotit (käsittelytarkkuus ± 0,002 mm) voivat valmistaa sintrattuja vaihteita 7 tarkkuustasolla, jotka täyttävät tarkkuussiirron vaatimukset.
• Kulutuskestävyys:Sitä voidaan parantaa lisäämällä kiinteitä voiteluaineita, kuten grafiittia ja molybdeenidisulfidia, tai pintahiiletyksellä ja typpikäsittelyllä.
• Melunhallinta:Vähennä lähetysmelua optimoimalla hampaiden profiilin suunnittelua (kuten leikkaushampaita, rumpuhampaita), parantamalla hampaiden pinnan sileyttä (Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm) .
Suositut Tagit: sintrattu hammasratas, Kiina sintrattujen hammastankojen valmistajat, toimittajat, tehdas
